Çelik kaba, gerçekten güçlü bir yüksek metaldir ve insanlar bugün birçok eşya üretmek için kullanır. Otobüsler arasında yapı ve binalarda yerini bulur. Ama çelik nereden geldiğini ya da nasıl yapıldığını hiç merak ettiniz mi? Bugün hayatın temel döngüsünde, günlük yaşamlarımızda en yaygın şekilde kullanılan çeliğin üretimine göz atacağız. İşte Çelik Üretiminde Kullanılan Ham Madde ve Süreçler: Süreç ham madde yapımıyla başlar. Bu, demir cevheri, kömür ve MERKEZ TAŞI içerir. Demir cevheri, madencilikle çıkarılabilecek ve üretilmiş demir içeren bir kayadır. Kömür ise başka bir antik bitki fosil yakıtı olan torf olarak adlandırılır. Merkez Taşı - Bu, kalsiyum karbonat (CaCO3) içeren bir tortul kayadır. Bu ham madde elde edildikten sonra, bunların dağıtıldığı çelik fabrikasına taşınır. Bu maddelerin karışımı çeşitli tiplerde yapılır ve sonuçta ürünle sonuçlanır. Bunlar erime, döküm ve çekme süreçlerini içerecek şekilde tamamlanır. Erime: Çelik Üretiminden Çıkartma İçin İlk Süreç. Son Sunum Daha sonra ham maddeyi erime fırınında geçirmek zorundadır ki burada ham madde erimiş demir haline gelir. Fırınlar o kadar sıcak olur ki katı demiri parlayan erimiş harç haline getirebilir. Döküm: Bir sonraki adım daha önce ürettiğimiz metali döküme etmektir. Döküm işlemi - Erimiş çelik çeşitli kalıplara dökülür ki bu da binalar için veya bazı üretim süreçleri için kullanılacak çelik şekillerini oluşturur. Çekme: Çelik üretimindeki üçüncü süreç çekmedir. Çekme, çeliği belirli bir kalınlıkta tutmak için uzatılmış ve uzunlaştırılmış rulo aracılığıyla geçirme sürecidir. Sıcak çekme süreci, göreceli olarak ağır plakaları serisine tabi tutarak modeli değiştirir. Bu iki tür arasında fark vardır. Bu çelik yapım sürecinin son adımıdır. Bitiş: Çelik belirli, yönetilebilir bir boyuta kesilir ve ardından son şeklin profiline alınır. Bu, kesin boyutta çelik levhaları ve molalara şekil verilen yerdir. Çelik Üretim Sürecinin Temel Bölümleri: Giriş Çelik üretim süreci 4 bölüme ayrılmıştır. 1) Ham madde, 2) Erime ve döküm, 3) Çekme (teknoloji döngüsü), 4) Okul malzemeleri. Bunlar, ürününüzü oluşturan tüm malzemelerdir. Çelik üretim yöntemi: Ham madde - Çelik üretim sürecinin ilk kısmı ham madde dir. Bu, metal için ham ürün ve edinilmesi gereken, ardından demiryoluyla veya karayollarıyla yan yana sürüklenen maddelerdir. Erime ve Döküm: Çelik üretim sürecinin ikinci aşaması erimedir. Bu süreçte, maddeler eritilir ve çelik şekilleri olarak kalıplara dökülür. Çekme: Çelik plaka üretmek için yöntemdeki üçüncü büyük adımdır. Bu noktada, çelik istenen kalınlığı elde etmek için düzleştirilir ve uzatılır. Bitiş: Bu, çelik üretiminde yapılan dördüncü ve son prosedürdür. Bu aşamada metal kesilir ve belirli bir yapıya biçimlendirilir. Çelik üretiminde, akla birkaç önemli husus gelmelidir. Öncelikle çelik, çeşitli farklı alanlarda kullanılan güçlü, dayanıklı bir metaldir. Diğer önemli girdi ise çelik yapımında ham madde toplama ve nakliyesidir. Erimeye Hamadan Döküme, Çekmeye ve Bitişe Çelik Yapım Sürecinde Her Adım Önemlidir ve Her Biriniz Son Ürünün Kalitesini Etkiler. Çelik Tarihe Bile Bilgiler Uzun süre önce çelik bugünkü hâline gelmeden önce demir vardı. Çelik, eski Yunanlar ve Romalılar tarafından silahlar, zırhlara ve diğer makaleler için kullanılmaktadır. Dolayısıyla, şu anda inşaattan evimize kadar pek çok farklı alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Hepimiz ne kadar günlük yaşamımızda önemli olduğunu biliyoruz. Çelik, yaşadığımız ve çalıştığımız her binanın yapımında kullanılır, hatta arabalarımızda da. Bu, sağlam, sert ve aynı zamanda esnek olduğu için çeşitli kullanımlarda uygun hale getirilmiştir. Ürün Tanımı: Çelik yapımı süreçle Çelik üretim 5 adıma ayrılır; ham madde hazırlanması, eritilmesi ve katılaşmaya tabi tutulması, impuritylerden temizlenmesi ve sonunda bitirilmesi. Ya da her adım nasıl birlikte hareket eder ve nasıl bir son ürün oluşturur. Böylece, çelik hayatımıza doğrudan ilintili bir metaldir ve hikayesi burada ele alınacaktır. Bu tür malzemeler çeşitli alanlarda kullanıldığından, herhangi bir üretim veya inşaat sektöründe ön plana çıkan bir materyaldir.